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Q1. |
新建浴但銠鍍層不夠潔白？ |
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雜質污染 |
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雜質可能來自︰ |
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鍍槽清洗不徹底，純水已被污染，或使用不純硫酸 |
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操作不正確 |
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溫度過低，升溫至 35-45℃ |
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時間過長，建議在1分鐘之內 |
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銠含量過低( <0.5g/l) 或高>(3g/l) |
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電流密度過少(電鍍時應察覺有不少氣泡在陰極出現為合格) |
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Q2. |
剛電鍍後鍍層很白但交貨時變黑 |
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電鍍時間不足以致銠未能完全覆蓋， |
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底層與空氣水份接觸而產生化學反應。 |
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鏃液嚴重污染，銠鍍層不夠純度。 |
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銠底層應為白銅錫或鈀鎳以減低底層產生化學變化的機會。 |
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銠下層金屬出現問題，請先作檢查 |
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Q3 |
銠層不白，欠缺光澤 |
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銠含量不足，應調至適當範圍. |
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硫酸過高使電流效率驟降，上銠速度變慢。 |
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金屬污染如鐵，鎳，銅，鋅等 |
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有機污染，如工件清洗不淨，空氣油脂或光劑分解。 |
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使用其它品牌銠水使光劑不足。 |
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硫酸不斷升高。 |
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稀硫酸過水含酸過高 |
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曾使用其它品牌銠水，因市面上很多都含酸量極高 |
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Q4 |
銠層出現黑點 |
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電鍍液受有機污染或含極細粒子，用炭粉處理三十分鐘，過濾 |
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Q5 |
白金鈦網變黑 |
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白金鈦網面積不足使電流密度過高 |
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硫酸極高引致腐蝕 |
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Q6 |
銀星RD-A1銠水的顏色經常不同 |
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因很多因素可以影响銠水的顏色如添加劑、原材料產地,碳處理次數與及製造過程中環境的控制，因此每批次的銠產品可能產生顏色深淺的問題，由於每批次必須經過定量及候氏槽測試，確保產品質素及質量，請放心使用。 |
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Q7 |
銀星RD-A1銠水有沉澱物 |
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由於產品經過多重碳處理,有極少例子出現部份碳粉可能未能被清除，但由於電鍍槽一般有過濾芯連接，所以沉澱物很容易消失於電鍍槽中。 |